দলংওয়াল শিয়ারারআধুনিক ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির পাওয়ার হাউস, এবং এরকাটিং ইউনিট(এছাড়াও রেঞ্জিং আর্ম এবং কাটিং হেড নামে পরিচিত) হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি মেশিনের অংশ যা সরাসরি কয়লা সিমের সাথে যোগাযোগ করে, খনিজকে খণ্ডিত করে সাঁজোয়া ফেস কনভেয়ার (AFC) এর উপর লোড করার জন্য দায়ী।
1. কাটিং ইউনিটের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
কাটিং ইউনিটটি একটি জটিল সমাবেশ যা উচ্চ অপারেশনাল নির্ভুলতা বজায় রেখে চরম যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:
উ: দ্য রেঞ্জিং আর্ম
রেঞ্জিং আর্ম হল একটি শক্তিশালী হাউজিং যাতে গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম থাকে। এটি শিয়ারারের মূল অংশে পিভট করা হয়, এটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে উল্লম্বভাবে দুলতে দেয়। এই আন্দোলনটি মেশিনটিকে বিভিন্ন সীমের বেধের সাথে সামঞ্জস্য করতে এবং কয়লা সিমের ছাদ এবং মেঝে উভয়ই কাটতে সক্ষম করে।
খ. কাটিং ড্রাম
বর্ধিত বাহুর শেষে সংযুক্ত, ড্রাম হল আসল হাতিয়ার যা কয়লা ভাঙে। এটি সাধারণত একটি নলাকার ইস্পাত খোল যার একটি হেলিকাল ভ্যান গঠন।
ভেন ডিজাইন:সর্পিল ভ্যানগুলি এএফসি-এর দিকে কাটা কয়লা সরানোর জন্য স্ক্রু পরিবাহক হিসাবে কাজ করে।
বাক্স বাছাই এবং বাছাই:শক্ত করা ইস্পাত বা টংস্টেন কার্বাইড "পিকস" ভ্যান বরাবর বাক্সে মাউন্ট করা হয়। তাদের বিন্যাস ("লেস" প্যাটার্ন) ধুলো কমাতে এবং কয়লার আকার সর্বাধিক করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
C. ট্রান্সমিশন সিস্টেম
কাটিং ইউনিটে একটি উচ্চ-শক্তির বৈদ্যুতিক মোটর থাকে, যা প্রায়শই থেকে শুরু করে500 কিলোওয়াট থেকে 1000 কিলোওয়াটের বেশি. ড্রামের শক্ত কয়লা বা রক বিভাজনে প্রবেশ করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ টর্ক প্রদানের জন্য এই শক্তিটি রেঞ্জিং বাহুতে রিডাকশন গিয়ারের (প্ল্যানেটারি এবং স্পার গিয়ার) একটি সিরিজের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়।
D. অভ্যন্তরীণ জল স্প্রে সিস্টেম
মিথেন ইগনিশনের ঝুঁকি কমাতে এবং শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ করতে, কাটিং ইউনিটে একটি অভ্যন্তরীণ কুলিং এবং দমন ব্যবস্থা রয়েছে। উচ্চ-চাপের জল বিস্তৃত বাহু দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং ঘূর্ণনের সময় পিক টিপসগুলিতে সরাসরি স্প্রে করা হয়।
2. অপারেশনাল অ্যাপ্লিকেশন
একটি সাধারণ লংওয়াল অপারেশনে, শিয়ার কয়লার মুখ বরাবর পিছনে পিছনে চলে যায়। কাটিং ইউনিট বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সঞ্চালন করে:
কাটিং এবং ফ্র্যাগমেন্টেশন:ড্রাম ঘোরার সাথে সাথে পিকগুলি কয়লার মুখের উপর প্রভাব ফেলে, কাটা কয়লার একটি "জাল" তৈরি করে।
লোড হচ্ছে:ড্রাম ভ্যানের হেলিকাল আকৃতি নিশ্চিত করে যে কয়লাটি ভেঙে যাওয়ার সাথে সাথে এটি যান্ত্রিকভাবে শিয়ারারের পিছনে কনভেয়র বেল্টের উপর ঠেলে দেওয়া হয়।
দিগন্ত নিয়ন্ত্রণ:অপারেটর (বা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম) কয়লা এবং আশেপাশের শিলাগুলির মধ্যে প্রাকৃতিক অস্বাভাবিক সীমানা অনুসরণ করতে কাটিং ইউনিটের উচ্চতা সামঞ্জস্য করে, সর্বাধিক সম্পদ পুনরুদ্ধার এবং সর্বনিম্ন তরলতা নিশ্চিত করে।
3. আধুনিক অগ্রগতি
সাম্প্রতিক ডিজাইনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছেবুদ্ধিমান সেন্সিংএবংস্থায়িত্ব. আধুনিক কাটিং ইউনিটগুলি এখন কম্পন সেন্সর, তাপমাত্রা মনিটর এবং অ্যাকোস্টিক নির্গমন ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত করা হয়েছে যাতে এটি হওয়ার আগে বাছাই পরিধান বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার পূর্বাভাস দেওয়া যায়। তদ্ব্যতীত, "মেমরি কাটিং" প্রযুক্তির একীকরণ কাটিং ইউনিটকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি সফল পথের প্রতিলিপি করতে দেয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে বিপজ্জনক ধূলিকণা অঞ্চলের কাছাকাছি কর্মীদের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
উপসংহার
কাটিং ইউনিট হল লংওয়াল শিয়ারারের "ব্যবসায়িক শেষ"। এর নকশা অবশ্যই অত্যাধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে কাঁচা শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। খনির গভীর সীম এবং আরও স্বায়ত্তশাসিত ক্রিয়াকলাপের দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে কাটিং ইউনিটের গিয়ার জ্যামিতি, উপাদানের শক্তি এবং ধুলো দমন ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা ভূগর্ভস্থ কেন্দ্রবিন্দুতে থাকে
শানসি হেলি মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং কোং, লি
ওয়েবসাইট: www.heli-mining.com
ইমেল: yun.liu@helimechanical.com
