লংওয়াল উৎপাদনশীলতায় ঢালাই সিস্টেমের ভূমিকা
একটি লংওয়াল শিয়ারারের ট্র্যাকশন এবং ঢালাই ব্যবস্থা মুখ বরাবর মেশিনটিকে মসৃণভাবে সামনে পিছনে যাওয়ার জন্য দায়ী। সাঁজোয়া ফেস কনভেয়ার (AFC) এ বসানো একটি র্যাক বার সিস্টেমের সাথে নিযুক্ত ভারী-ডিউটি ড্রাইভ স্প্রোকেটের মাধ্যমে কাজ করে, হলেজ সিস্টেমকে অবশ্যই অনুভূমিক এবং উল্লম্ব শক্তিকে প্রতিরোধ করার সময় ঘন কয়লা সিমের মধ্য দিয়ে শিয়ারকে ধাক্কা দিতে হবে।
যেহেতু ঢালাই স্প্রোকেট এবং ড্রাইভ গিয়ারগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কয়লার স্লারি, পাথরের টুকরো এবং সূক্ষ্ম খনিজ কণাগুলির সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগে কাজ করে, তারা দ্রুত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং আঠালো পরিধানের অভিজ্ঞতা লাভ করে। যখন একটি ঢালাই স্প্রোকেট তার প্রোফাইল হারিয়ে ফেলে বা দাঁতের শিয়ারে আক্রান্ত হয়, তখন পুরো শিয়ারটি সম্পূর্ণ স্থবির হয়ে পড়ে। খনি সংগ্রহকারী দলগুলি প্রায়শই গবেষণা করে: "কীভাবে লংওয়াল শিয়ারার স্প্রকেটের আয়ু বাড়ানো যায়," "হাই-হোলেজ প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ পরিধান করে," এবং "OEM-সমতুল্য শিয়ার ড্রাইভ গিয়ার৷"
লংওয়াল শিয়ার্সে পরিধানের গতিবিদ্যা বোঝা
ঢালাইয়ের উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করার জন্য, প্রকৌশল দলগুলিকে অবশ্যই তিনটি প্রাথমিক যান্ত্রিক পরিধানের প্রক্রিয়াকে সম্বোধন করতে হবে:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান:ঘূর্ণায়মান স্প্রোকেট দাঁত এবং স্থির র্যাক বারের মধ্যে আটকে থাকা খনিজ কণার কারণে ঘটে। গগিং প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন।
প্রভাব ক্লান্তি:ঘটবে যখন শিয়ারার প্রতিরোধ বা দিকনির্দেশক পরিবর্তনের সম্মুখীন হয়, দাঁতের মূলের মাধ্যমে আকস্মিক শক লোড প্রেরণ করে। শিকড় ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজন।
যোগাযোগের ক্লান্তি (পিটিং এবং স্প্যালিং):পিচ লাইনে উচ্চ যোগাযোগের চাপ সাব-সার্ফেস মাইক্রো-ফাটলের দিকে নিয়ে যায়, যা অবশেষে দাঁতের মুখ থেকে উপাদানগুলিকে দূরে সরিয়ে দেয়।
সস্তা, অনুপযুক্তভাবে তাপ-চিকিত্সা করা আফটারমার্কেট স্প্রোকেটগুলি অনিবার্যভাবে দ্রুত দাঁতের বিকৃতি, পিচ মিসলাইনমেন্ট, AFC র্যাক বারে ত্বরিত পরিধান এবং অকাল বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।
উচ্চ-কার্যক্ষমতার উপাদানগুলির জন্য ধাতব সমাধান
সুপিরিয়র লংওয়াল শিয়ারার স্প্রোকেট এবং ঢালাই অংশগুলি কঠোর উপাদান নির্বাচন এবং বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে:
1. বিশেষায়িত খাদ নির্বাচন:ক্রোমিয়াম, নিকেল, এবং মলিবডেনামের সর্বোত্তম অনুপাত সহ পরিষ্কার, ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসড অ্যালয় ফোরজিং ইস্পাত ব্যবহার করে অভিন্ন শক্ততা এবং শস্য পরিশোধন নিশ্চিত করা।
2. যথার্থ ফোরিং:হট-ফরজিং স্টিলের অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করে, কাস্ট বিকল্পগুলির তুলনায় সর্বাধিক ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য স্প্রোকেট দাঁতের কনট্যুরগুলির সাথে প্রবাহের রেখাগুলিকে সারিবদ্ধ করে৷
3. কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কার্বারাইজিং এবং কোনচিং:ডিপ কেস-হার্ডেনিং একটি শক্ত বাইরের শেল তৈরি করে (সাধারণত 58-62 HRC) কোরে কয়েক মিলিমিটার পর্যন্ত পৌঁছায়, একটি স্থিতিস্থাপক, শক-শোষণকারী কোর সংরক্ষণ করার সময় ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করে।
4. CNC গিয়ার প্রোফাইলিং:নির্ভুল দাঁত প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণ যোগাযোগ লাইন জুড়ে নিখুঁত লোড বিতরণ নিশ্চিত করে, পিক হলেজ লোডের সময় পিক যোগাযোগের চাপ হ্রাস করে।
কেন বিশ্বব্যাপী ক্রেতারা SHANXI HELI MECHANICAL ENGINEERING CO., LTD বেছে নেয়।
ভারী খনির যন্ত্রপাতি উপাদানে একজন প্রতিষ্ঠিত নেতা হিসেবে, SHANXI HELI MECHANICAL ENGINEERING CO., LTD. লংওয়াল শিয়ারার হলেজ স্প্রকেট, ড্রাইভ গিয়ার এবং র্যাক-এনগেজমেন্ট কম্পোনেন্টের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াকে নিখুঁত করেছে।
HELI কঠোর নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)-আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, এবং CMM ডাইমেনশনাল চেক সহ-গ্যারান্টি করে যে গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করা প্রতিটি স্প্রোকেট চরম ভূগর্ভস্থ চাপের মধ্যে ত্রুটিহীনভাবে কাজ করে।
আপনার আন্ডারগ্রাউন্ড অপারেশন জয় 7LS সিরিজ, Eickhoff SL সিরিজ, বা উচ্চ ক্ষমতার চীনা লংওয়াল সিস্টেমের মতো আন্তর্জাতিক সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্মের উপর নির্ভর করুক না কেন, SHAANXI HELI সম্পূর্ণরূপে বিনিময়যোগ্য প্রতিস্থাপনযোগ্য স্প্রোকেট এবং হলেজ ড্রাইভ সরবরাহ করে। আপনার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে HELI-এর উচ্চ-পরিধানের উপাদানগুলিকে একীভূত করার মাধ্যমে, আপনার অপারেশন উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত প্রতিস্থাপন চক্র অর্জন করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে এবং মোট লংওয়াল উৎপাদনশীলতা রক্ষা করতে পারে।
